歷經(jīng)112天的大修，浦項(xiàng)制鐵成功完成了對(duì)光陽(yáng)5號(hào)高爐的改造，高爐容積從3950立方米擴(kuò)大到5500立方米，鐵水年產(chǎn)量從350萬(wàn)噸提高至500萬(wàn)噸，日均鐵產(chǎn)量可達(dá)1.37萬(wàn)噸，成為全球第九大的高爐。值得一提的是，改造后的高爐還采用了清潔積塵系統(tǒng)，插入了阻止顆粒物粉塵排放的波形管，積塵效率提高了30%以上。同時(shí)，改造后的高爐改善了冷卻方式，實(shí)現(xiàn)水蒸氣零排放，以及溫度精準(zhǔn)控制，從而延長(zhǎng)了高爐預(yù)期壽命；利用高爐煤氣發(fā)電，可產(chǎn)生節(jié)能的效果。當(dāng)?shù)貢r(shí)間6月7日，該高爐進(jìn)行點(diǎn)火，8日下午5點(diǎn)左右成功出鐵，17日之前出鐵比達(dá)到2.0噸/天·立方米，最終實(shí)現(xiàn)正常操作。

　　目前，全球高爐容積5000立方米以上的大型高爐20座左右，為新日鐵住金、德國(guó)蒂森克虜伯、沙鋼集團(tuán)、現(xiàn)代制鐵和浦項(xiàng)制鐵等少數(shù)幾家鋼企所有。經(jīng)過(guò)改造，浦項(xiàng)制鐵現(xiàn)有4座容積5500立方米以上的超大型高爐，除光陽(yáng)5號(hào)高爐以外，其余3座分別是：浦項(xiàng)4號(hào)高爐，容積5600立方米；光陽(yáng)1號(hào)高爐，容積6000立方米；光陽(yáng)4號(hào)高爐，容積5500立方米。5號(hào)高爐改造成功后，光陽(yáng)廠的鐵水年產(chǎn)量可達(dá)2300萬(wàn)噸。

　　對(duì)于容積5000立方米以上的超大型高爐而言，煉鐵技術(shù)和設(shè)備優(yōu)化都至關(guān)重要。海外主要鋼企的出鐵比為1.9噸~2.0噸/天·立方米，而浦項(xiàng)制鐵在2.2噸/天·立方米以上，高出了約15%；容積5500立方米的光陽(yáng)4號(hào)高爐在全球最早實(shí)現(xiàn)鐵水日均產(chǎn)量1.64萬(wàn)余噸，出鐵比2.98噸/天·立方米，曾刷新世界紀(jì)錄。

　　除了各種常規(guī)的檢修技術(shù)以外，浦項(xiàng)制鐵還自主開(kāi)發(fā)了高效的核心操作技術(shù)，如利用廉價(jià)原料生產(chǎn)高品質(zhì)鐵水的“原燃料使用技術(shù)”、控制高爐鐵礦石和焦炭投料的“裝料分布控制技術(shù)”、用普通煤粉代替高級(jí)焦煤的“粉煤吹入技術(shù)”“氧氣吹入技術(shù)”“鐵水排出技術(shù)”等，同時(shí)采取爐體熱負(fù)荷管理，對(duì)爐體鐵皮溫度、熱輻射等指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，積極開(kāi)展前后工序交流，爐體設(shè)備穩(wěn)健攻關(guān)活動(dòng)等，由此在煉鐵領(lǐng)域具備了全球領(lǐng)先的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。